相模原工場
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包装事例


梱包改善(VA・VE提案)

過去に梱包改善をした例をご紹介致します。

梱包改善
【Before】 鉄パレットでの輸出の為、出戻りに費用が発生する鉄パレットの組立に時間がかかり、価格も高い。
【After】 鉄パレットを木箱(すかし)に変更した。I Week使用になり、作成時間・価格も定価。

包装改善
【Before】 パレット内に残置置き、輸出の際に揺れで転がり、不安定でキズがつく可能性がある。
【After】 組立工程から塗装工程、梱包までの製品保護。塗装がしやすいように、上部のみはみ出るように木箱を作成。
      工程サイクルの油滑化、他製品に対し横展開中。


木箱が出来るまで①

「木箱」の完成までをご紹介致します。

木箱
パレットで使用する木材をサイズでカット → パレットの組立 → パレットの上に製品を並べる

包装
木箱の側面を取り付ける → 箱部分完成

包装
製品が動かないように、梁をつける → フタをつける → 完成

木箱が出来るまで②

「木箱」の完成までをご紹介致します。

包装

パレットに製品を乗せる → ズレ防止板を固定 → 箱の側面を固定 →箱の側面が完成

包装
製品が動かないように、梁をつける → フタを固定 → バンドを付けて完成

すかし箱ができるまで

「すかし箱」の完成までをご紹介致します。

すかし箱
パレットにズレ防止板を固定後、製品を乗せる → 枠を固定 → フタを固定

包装
製品が動かないように、梁をつける → フタを固定 → バンドを付けて完成

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